Negli ultimi anni, il rapido sviluppo della tecnologia in Cina ha portato a crescenti richieste di qualità e prestazioni dei prodotti estrusi. I prodotti realizzati con polimeri monocomponenti spesso devono affrontare limitazioni nella forma e nella funzionalità, evidenziando la necessità di vari tipi di materiali compositi. Attraverso l'uso efficace dei compositi, le prestazioni complessive dei prodotti vengono notevolmente migliorate. I principali vantaggi includono un peso più leggero, una maggiore resistenza alla corrosione e un migliore isolamento, che li rendono ampiamente applicabili in settori quali la sanità e i trasporti.

la tecnologia coestrusa, basata sulla lavorazione avanzata dei compositi, prevede più dispositivi di estrusione per combinare in modo efficace i materiali polimerici. Questi materiali sono modellati nella testa della macchina per formare un prodotto composito integrato. Rispetto ai tradizionali processi compositi, la coestrusione semplifica il flusso di produzione e migliora le tecniche di rivestimento e stampaggio, offrendo vantaggi come tempi di stampaggio più brevi, minor consumo di energia e una gamma più ampia di prodotti compositi. Di conseguenza, il materiale coestruso è ampiamente utilizzato nella produzione di film e tubi compositi, apportando un contributo sostanziale all'industria della formatura della plastica. Essendo una tecnologia di formatura avanzata ed efficiente, la coestrusione è ampiamente applicata nella produzione di film e tubi compositi in Cina, migliorando significativamente l'efficienza della produzione di materiali compositi e riducendo al contempo l'inquinamento ambientale durante la produzione.

Pellicole e sacchetti coestrusi multistrato per l'imballaggio alimentare offrono un'eccellente protezione e proprietà estensibili. Questi film sono generalmente prodotti utilizzando processi di stampaggio a soffiaggio o fusione coestrusi multistrato, che forniscono proprietà barriera, meccaniche, di allungamento e di termosaldatura superiori. Non richiedendo composti aggiuntivi o inchiostri da stampa, adesivi o additivi, queste pellicole rappresentano una soluzione relativamente ecologica ed economica per l'imballaggio alimentare.

La pellicola barriera coestrusa multistrato prevede l'uso di tre o più estrusori per fondere diversi materiali in resina, come polietilene, polipropilene, nylon e copolimero etilene-alcol vinilico, che vengono poi combinati sulla testa coestrusa e formati in una pellicola multistrato mediante soffiaggio o formatura di fogli fusi. Questo processo integra e ottimizza le proprietà di varie resine, dando vita a film con prestazioni complete che soddisfano le diverse esigenze di imballaggio. I sacchetti e le pellicole coestruse multistrato, non stampati, per uso alimentare, offrono una lunga durata, una bassa permeabilità all'ossigeno ed eccellenti proprietà barriera, garantendo un'efficace protezione della qualità degli alimenti e una durata di conservazione prolungata. Sono ampiamente utilizzati per il confezionamento di liquidi, semisolidi e alimenti solidi come bevande, succhi, latte, yogurt, gelatine, gelati, salse, condimenti, carni e pasticcini.

L’industria biofarmaceutica cinese è stata storicamente sottosviluppata, ma i recenti progressi tecnologici e il ritorno di professionisti altamente qualificati hanno portato a un rapido aumento delle registrazioni di bioprodotti e a un’impennata delle startup biofarmaceutiche. Le pellicole per bioreattori monouso presentano un potenziale di crescita significativo in questo settore. Le aziende straniere hanno sviluppato capacità di film coestruso a dodici strati, mentre la tecnologia nazionale è ancora in ritardo rispetto a questi leader internazionali.

Le pellicole coestruse multistrato, composte da tre o più particelle o polveri di plastica, vengono prodotte fondendo ed estrudendo questi materiali attraverso più estrusori che condividono una testa comune. Questa pellicola plastica composita funzionale massimizza le proprietà vantaggiose di diversi materiali, offrendo protezione barriera superiore, termosaldatura, forte adesione, antiappannamento, elevata resistenza e resistenza alla perforazione. Questi film vengono utilizzati principalmente nell'industria farmaceutica e dell'imballaggio alimentare. Nelle applicazioni mediche, le pellicole coestruse multistrato, comprese le pellicole per infusione coestruse multistrato e le pellicole biofarmaceutiche coestruse multistrato, sono classificate in base ad applicazioni specifiche.

I film coestrusi multistrato sono classificati in base al numero di strati, come film a due strati, tre strati, cinque strati, sette strati, nove strati, undici strati e dodici strati. Attualmente, le pellicole coestruse a tre strati sono comunemente utilizzate nelle applicazioni di infusione parenterale di grandi volumi, mentre le pellicole a cinque e sette strati sono spesso utilizzate per la dialisi peritoneale, le sacche a doppia camera e i bioreattori monouso.