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Controllo qualità pellicola monostrato:
Controlliamo rigorosamente lo spessore e l'uniformità della pellicola monostrato prima che il sacchetto per il confezionamento sottovuoto venga composto, che è il prerequisito per ottenere una qualità qualificata dello spessore del prodotto finito. Nel processo di produzione della pellicola monostrato, utilizziamo apparecchiature e tecnologie di produzione avanzate per garantire che lo spessore di ciascuno strato di pellicola rientri nell'intervallo di tolleranza preimpostato e sia distribuito uniformemente.
Ottimizzazione del processo composito:
Il compounding è un passaggio fondamentale nella formazione di film barriera multistrato. Ottimizziamo continuamente il processo composito, inclusa l'impostazione di parametri quali la quantità di rivestimento di colla, la pressione del composito e la temperatura del composito per garantire lo stretto legame tra pellicole medie multistrato evitando spessori irregolari.
Controllo della tensione e dell'avvolgimento:
Durante il processo di produzione, controlliamo rigorosamente la tensione della pellicola per garantire che non si deformi o si allunghi durante il processo di trasmissione. Utilizziamo attrezzature e tecnologie di avvolgimento avanzate per garantire che la tensione del film rimanga costante durante il processo di avvolgimento per evitare spessori irregolari.
Sistema di gestione ERP e tracciamento della rete:
Implementiamo completamente il sistema di gestione ERP e le informazioni di tracciamento della rete del processo di produzione. Attraverso il monitoraggio in tempo reale di vari dati nel processo di produzione, possiamo scoprire e correggere tempestivamente i problemi che potrebbero causare spessori irregolari.
Differenze di prestazioni causate da spessore irregolare
Differenze tra le proprietà della barriera:
La proprietà barriera della pellicola per sacchetti per imballaggio sottovuoto è strettamente correlata allo spessore della pellicola multistrato. Se lo spessore non è uniforme, la proprietà barriera della pellicola nelle diverse parti sarà diversa, influenzando così la durata di conservazione e la sicurezza del prodotto.
Degrado delle proprietà meccaniche a trazione:
Le pellicole con barriera intermedia per sacchetti per imballaggio sottovuoto con buona uniformità di spessore possono ottenere migliori proprietà di trazione meccanica. Se lo spessore non è uniforme, la pellicola con barriera media è soggetta a rottura o deformazione se sottoposta a forza esterna, compromettendo l'effetto dell'imballaggio e la sicurezza del prodotto.
Precisione di sovrastampa di stampa ridotta:
Le pellicole con spessore non uniforme sono soggette a problemi di sovrastampa durante il processo di stampa, influenzando l'estetica e la competitività del prodotto sul mercato.
Qualità di sigillatura non uniforme:
Per le pellicole per sacchetti compositi per confezionamento sottovuoto dello stesso materiale interno, se lo spessore è maggiore, la temperatura iniziale di termosaldatura sarà maggiore e viceversa. Se lo spessore non è uniforme, ciò comporterà una qualità di sigillatura non uniforme e una scarsa termosaldatura locale, compromettendo la sigillatura e la durata di conservazione del prodotto.
Misurazione e regolazione dello spessore
Metodo di misurazione dello spessore:
Utilizziamo una varietà di metodi per misurare lo spessore delle pellicole dei sacchetti per imballaggio sottovuoto, tra cui la microscopia metallografica, la microscopia elettronica a scansione, il metodo dello stilo, ecc. Questi metodi possono misurare accuratamente lo spessore della pellicola della barriera intermedia con elevata ripetibilità e precisione.
Durante il processo di misurazione, seguiamo il principio della misurazione multipunto e calcoliamo il valore medio totale come risultato della misurazione dello spessore del film per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati della misurazione.
Metodo di regolazione dello spessore:
In base ai risultati della misurazione, se lo spessore del film barriera medio multistrato risulta non uniforme, regoleremo prontamente i parametri del processo di produzione, come la velocità della vite, la temperatura di estrusione, lo spazio tra gli stampi, ecc. dell'estrusore per modificare la distribuzione dello spessore del film.
Regoleremo anche il processo composito, ad esempio modificando la quantità di colla, la pressione del composito e altri parametri per garantire lo stretto legame e l'uniformità dello spessore tra le pellicole multistrato.
Durante il processo di avvolgimento, utilizziamo un avanzato sistema di controllo della tensione per garantire che la tensione del film durante il processo di avvolgimento rimanga costante per evitare il problema dello spessore irregolare.
Monitoraggio e miglioramento continui:
Abbiamo istituito un rigoroso sistema di monitoraggio della qualità per monitorare e registrare in tempo reale vari dati nel processo di produzione. Se viene riscontrato uno spessore non uniforme, adotteremo misure immediate per correggerlo e continueremo a monitorare i risultati di miglioramento.
Inoltre, manteniamo e assistiamo regolarmente anche le apparecchiature di produzione per garantirne la stabilità e l'accuratezza, fornendo una forte garanzia per la produzione di pellicole barriera multistrato per imballaggio sottovuoto di alta qualità.