Quando si riceve un preventivo per una pellicola e si vede elencato lo "spessore pellicola con calibro personalizzato", è facile supporre che si tratti solo di un riempitivo tecnico. Ma il numero di indicatore, solitamente espresso in mil, micron o "indicatore", è il parametro più importante che controlla le prestazioni del tuo pacco. Nel settore delle pellicole barriera, un semplice fatto rimane costante: lo spessore determina la barriera all'ossigeno e al vapore acqueo, la resistenza alla perforazione, le prestazioni di termosaldatura e il costo totale del materiale. Se specifichi uno spessore inferiore a quello richiesto dal tuo prodotto, rischi di rifiutare il prodotto in anticipo. Se specifichi un valore troppo alto, pagherai per prestazioni che non utilizzerai mai. Con gli imballaggi flessibili coestrusi, lo spessore personalizzato del film è uno strumento per far fronte a questi due rischi, non una specifica vaga.
Cosa misura realmente il "Calibro"?
Negli imballaggi in pellicola nordamericani, il "gauge" è un'unità non SI. Un mil equivale a 0,001 pollici e il calibro 100 equivale a 1 mil. Pertanto, un calibro equivale a 0,01 mil, che equivale a 0,254 micron. Quando qualcuno chiede una "pellicola calibro 90", intende 0,9 mil o 22,9 micron. Una pellicola di "calibro 200" sarebbe 2,0 mil o 50,8 micron.
Poiché il termine "spessore" non è standardizzato in tutte le regioni, lo spessore personalizzato della pellicola spesso richiede una tabella di conversione. Ciò è particolarmente importante quando il tuo fornitore utilizza il sistema metrico e la scheda tecnica utilizza unità imperiali.
| Gauge | Mil | Micron |
|---|---|---|
| 50 | 0.5 | 12.7 |
| 90 | 0.9 | 22.9 |
| 100 | 1.0 | 25.4 |
| 150 | 1.5 | 38.1 |
| 200 | 2.0 | 50.8 |
Si noti che questi valori sono spessori nominali. Nella produzione effettiva, la variazione lungo il rullo può causare reali differenze di prestazioni. Per uno sguardo più approfondito su come sono strutturati i film barriera, consulta il nostro articolo su come I film coestrusi ad alta barriera superano le prestazioni delle buste standard .
Perché il calibro personalizzato è importante per le prestazioni delle pellicole barriera
Nei film coestrusi multistrato, il calibro totale non è solo un numero di spessore; influisce sulla velocità di trasmissione dell'ossigeno (OTR), sulla velocità di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), sulla resistenza meccanica e sull'integrità della tenuta. Ad esempio, aumentare lo spessore totale di una pellicola a 7 strati da 50 micron a 80 micron generalmente ne ridurrà l'OTR, ma aumenterà anche i costi. L'indicatore personalizzato ti consente di trovare il punto giusto tra protezione e budget.
Il nostro Film coestruso ad alta barriera a 7 strati può essere prodotto in calibri personalizzati per soddisfare diversi requisiti di ossigeno e umidità. Per applicazioni ad alta barriera come carne, formaggio o componenti elettronici, un calibro più spesso offre spesso un margine di sicurezza più confortevole.
Film Coestruso Trasparente a 7 Strati con Barriera EVOH per Confezionamento Alimentare La struttura a 7 strati include EVOH per la barriera all'ossigeno e all'umidità, oltre a PA e PP per la resistenza. Lo spessore regolabile garantisce una protezione affidabile per i contenuti sensibili. La sua trasparenza migliora l'attrattiva del prodotto. Visualizza il prodotto → Ma lo spessore da solo non basta. La distribuzione dello spessore sul nastro, sia nella direzione della macchina che nella direzione trasversale, influisce sull'uniformità di funzionamento della barriera. Una pellicola con uno spessore nominale di 100 micron ma una variazione di 15 micron può avere prestazioni molto peggiori di una pellicola da 90 micron con una variazione di 3 micron.
Come specificare il giusto indicatore personalizzato per la tua applicazione
Inizia con il contenuto e il processo. Se confezionate alimenti che verranno sterilizzati o riempiti a caldo, avrete bisogno di una pellicola che resista alle alte temperature. Il nostro Pellicola per alte temperature PA/PP simmetrica a 7 strati può essere prodotto in calibri personalizzati per gestire tali condizioni. Per i prodotti della catena del freddo e refrigerati, invece, è prevista una bassa temperatura film asimmetrico PA/PE per basse temperature con un calibro più sottile può essere la scelta migliore in termini di efficienza e costi di tenuta.
Rotolo per sacchetti sottovuoto a 7 strati a prova di foratura per uso intensivo Il design rinforzato a 7 strati con strati PA e PE offre resistenza agli urti e tolleranza alle basse temperature. Adatto per sigillare sottovuoto carne, formaggio e altri oggetti, prolungando la freschezza contro le bruciature da congelamento. Visualizza il prodotto → 
Pellicola CPP a 7 strati resistente alle alte temperature per la sterilizzazione Questo film resiste alle temperature della storta e delle microonde, con nucleo in PA e strati in PP. Ideale per la lavorazione e il confezionamento di alimenti ad alta temperatura, mantenendo la barriera e l'integrità sotto calore. Visualizza il prodotto → Quindi chiedi informazioni sullo stress meccanico. Un prodotto più pesante come la carne con ossa necessita di una maggiore resistenza alla perforazione, solitamente di uno spessore maggiore. Uno snack più leggero potrebbe necessitare solo di uno strato barriera sufficientemente spesso da proteggerlo dall'ossidazione.
Utilizza una semplice lista di controllo prima di effettuare un ordine di misuratore personalizzato:
- Valori OTR e WVTR target in g/m2/24 ore
- Finestra della temperatura di sigillatura, sia a bassa che ad alta temperatura
- Movimentazione meccanica: prove di caduta, tempo di permanenza nel vuoto, vibrazioni durante il trasporto
- Costo unitario e resa del materiale
Misurazione e verifica della coerenza degli indicatori personalizzati
Il calibro personalizzato è utile solo se è coerente su tutto il rullo. Nella coestrusione multistrato, piccole fluttuazioni nella pressione di fusione, nell'apertura del labbro della filiera e nella velocità della linea possono creare variazioni di spessore. Sia la variazione della direzione della macchina (MD) che quella della direzione trasversale (CD) sono importanti. Un metodo comune per la verifica è uno spessimetro a scansione che misura la pellicola in continuo sulla linea di produzione. Vengono utilizzati anche test su campioni offline, spesso seguendo ASTM D8136 per la misurazione dello spessore del film plastico.
Per gli acquirenti, chiedere i seguenti dati: indicatore medio, spread indicatore MD e spread indicatore CD. I migliori fornitori possono indicare un profilo di spessore, non solo un valore nominale.
Tieni presente che lo spessore personalizzato influisce anche sullo spessore di ogni singolo strato in una struttura coestrusa. Una pellicola a 7 strati con uno spessore totale personalizzato può comunque avere un rapporto diverso tra PA, EVOH e PE. Ciò ha un impatto diretto sulla barriera e sulla rigidità. Non è qualcosa che puoi vedere con un numero di indicatore nominale.
Idee sbagliate comuni sullo spessore del calibro personalizzato
Esistono tre malintesi comuni che possono causare errori di confezionamento:
- Lo scartamento nominale indica lo scartamento effettivo. Una quotazione del calibro 90 non deve essere letta come 0,9 mil garantita ovunque. Lo spessore effettivo può variare all'interno del rotolo.
- Solo il calibro determina la barriera. In una pellicola multistrato, la distribuzione degli strati, la scelta della resina e dei materiali sigillanti contano tanto quanto lo spessore totale.
- Stesse specifiche di calibro per diversi tipi di pellicola. Una pellicola in PE di calibro 100 e una pellicola in PA/PE di calibro 100 si comportano in modo molto diverso in termini di rigidità, perforazione, resistenza alla sigillatura e barriera. Non trasferire le specifiche del calibro da una ricetta di pellicola a un'altra senza testarla.
Domande frequenti
Q1: Cosa significa "spessore della pellicola con calibro personalizzato"?
Significa che la pellicola è prodotta secondo uno spessore o un intervallo di spessori specifici su misura per la tua applicazione, anziché essere limitato a un valore di catalogo standard.
Q2: Come posso convertire il calibro in micron?
Moltiplicare il numero del calibro per 0,254 per ottenere i micron. Oppure dividi i micron per 0,254 per ottenere l'indicatore. Ad esempio, il calibro 90 equivale a 22,86 micron.
Q3: Quale calibro devo utilizzare per il confezionamento sottovuoto della carne?
Per la maggior parte delle applicazioni sulla carne, con una pellicola coestrusa ad alta barriera è comune uno spessore compreso tra 80 e 120 micron, approssimativamente tra 315 e 470. Ma il tuo tipo specifico di carne, la temperatura di lavorazione e l’obiettivo di durata di conservazione determineranno il valore finale.
Q4: Posso specificare spessori diversi per strati diversi nella stessa pellicola?
SÌ. In un film coestruso personalizzato, ogni strato può essere personalizzato. Ciò consente di regolare lo spessore dello strato barriera indipendentemente dagli strati di tenuta e resistenza.
Q5: In che modo il calibro personalizzato influisce sul costo della pellicola?
Una pellicola più spessa richiede più materia prima, quindi il costo del materiale in genere aumenta. Ma un misuratore personalizzato può anche far risparmiare denaro eliminando le specifiche eccessive, rendendolo uno strumento di controllo dei costi se scelto correttamente.
Il modo più affidabile per scegliere uno spessore di film personalizzato è presentare i reali requisiti del vostro prodotto a un fornitore di film che comprenda la coestrusione multistrato. Inizia con l'obiettivo di barriera, la temperatura di sigillatura, gli stress fisici e la durata di conservazione al dettaglio. Successivamente richiedere un profilo di spessore e un campione per il test. È così che trasformi una specifica vaga in una soluzione di packaging performante.
